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Welche Funktion hat ein Ölfilter?

Die Hauptfunktion eines Ölfilter ist zu Entfernen Sie kontinuierlich schädliche Verunreinigungen aus dem Motoröl, während es durch das Schmiersystem zirkuliert – Staub, Metallpartikel, Kohlenstoffablagerungen, Ruß und andere Ablagerungen werden eingefangen, bevor sie kritische Motorkomponenten erreichen können. Indem er das Öl sauber hält, verhindert der Filter abrasiven Verschleiß an Lagern, Kolben und Zylinderwänden; reduzierte Korrosion und Schlammbildung; und stellt sicher, dass bewegliche Motorteile unter allen Betriebsbedingungen eine gleichbleibend hochwertige Schmierung erhalten. Ohne funktionsfähigen Ölfilter wird selbst Frischöl innerhalb kurzer Betriebszeit zum Träger schädlicher Partikel.

Warum Motoröl im Normalbetrieb verunreinigt wird

Wenn Sie wissen, wovor der Ölfilter schützt, können Sie besser verstehen, warum er unverzichtbar ist. Motoröl bleibt nicht einfach nur sauber, während es zirkuliert – es nimmt bei jedem Betriebszyklus Verunreinigungen aus mehreren Quellen auf.

  • Metallische Verschleißpartikel: Jedes Mal, wenn sich zwei Metalloberflächen gegeneinander bewegen – Kolbenringe gegen Zylinderwände, Lagerzapfen gegen Kurbelwellenoberflächen – werden mikroskopisch kleine Metallfragmente abgerieben. Diese Partikel sind im Öl suspendiert und wirken, wenn sie nicht entfernt werden, als Schleifmittel, die den Verschleiß exponentiell beschleunigen
  • Verbrennungsnebelprodukte: Bei einer unvollständigen Verbrennung entstehen Ruß- und Kohlenstoffpartikel, die an den Kolbenringen vorbei in das Kurbelgehäuse blasen – ein Vorgang, der Blowby genannt wird. Diese kohlenstoffhaltigen Partikel gelangen in das Öl und tragen zur Schlammbildung bei, wenn sie nicht herausgefiltert werden
  • Äußerer Staub und Schmutz: Schwebstoffe gelangen durch den Lufteinlass und eine mangelhaften Dichtungen in den Motor. Selbst mit einem Luftfilter gelangen mit der Zeit feine Staubpartikel in das Öl
  • Oxidations- und Abbauprodukte: Motoröl selbst zersetzt sich bei hohen Temperaturen chemisch und saure Verbindungen, Lacke und unlösliche Oxidationsprodukte, die das Schmiermedium verunreinigen, wenn es ungefiltert bleibt
  • Kühlmittel- und Kraftstoffverschmutzung: Eine geringfügige Verdünnung des Öls durch Kühlmittel oder Kraftstoff – durch verschlissene Dichtungen oder unvollständige Verbrennung – führt zu Wasser und unverbranntem Kraftstoff, die die Ölviskosität verschlechtern und Bakterienwachstum und Korrosion fördern

Untersuchungen von Motorenherstellern haben gezeigt, dass Partikel im Größenbereich von 10 bis 40 Mikrometer sind für Motorlager und Ventiltriebkomponenten am schädlichsten – genau der Größenbereich, den Ölfiltermedien am effektivsten erfassen sollen.

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Die fünf Kernfunktionen eines Ölfilter

Schadstoffentfernung und Motorschutz

Das Filterelement – vollständig plissierte Zellulose, synthetische Fasern oder eine Kombination aus beidem – fängt Partikel physisch ein, wenn Öl unter dem Druck der Ölpumpe hindurchgedrückt wird. Qualität mit vollem Durchfluss Ölfilters Partikel bis zu einfangen 25–40 Mikrometer In der Standardkonfiguration werden hochleistungsfähige Filter mit synthetischen Medienpartikeln bis zur Größe eingefangen 15–20 Mikrometer mit hoher Effizienz. Jeder im Filtermedium eingeschlossene Schadstoff ist ein Partikel, der die präzisionsgefertigten Spielräume der Kurbelwellenlager (normalerweise) nicht erreicht 0,025–0,075 mm ), wo es zu direkten Schleifschäden kommen würde.

Eine dauerhafte Ölviskosität und Schmierqualität

Schwebstoffe verändern die rheologischen Eigenschaften von Motoröl und erhöhen die effektive Viskosität auf eine Weise, die schwer vorherzusagen ist und sich einer Korrektur durch Viskositätsmodifikatoren widersetzt. Durch die kontinuierliche Entfernung dieser Partikel trägt der Ölfilter dazu bei, dass das Öl während seiner gesamten Lebensdauer seinen vorgesehenen Viskositätsgrad und seine Fließeigenschaften beibehält. Eine konstante Viskosität bedeutet eine konstante Ölfilmdicke auf den Lageroberflächen – der grundlegende Mechanismus, der durch den Öl den Kontakt von Metall zu Metall verhindert.

Reduzierung der Motorverschleißrate

Der Zusammenhang zwischen Ölreinheit und Motorverschleiß ist gut dokumentiert. Studien zur Tribologie (der Wissenschaft von Reibung, Schmierung und Verschleiß) belegen stirbt immer wieder Eine Reduzierung der Partikelkonzentration im Schmieröl um 50 % kann die Lagerverschleißrate um 30–50 % senken. . Der Ölfilter ist der Hauptmechanismus, um die Partikelkonzentration unter dem Schwellenwert zu halten, bei dem ein beschleunigter Verschleiß auftritt. Motoren, die mit verschlechterten oder fehlenden Filtern betrieben werden, weisen bei allen gemessenen Messwerten messbar höhere Lager-, Kolbenring- und Zylinderwandverschleißraten auf.

Verhindert Schlammbildung und Ablagerungen

Motorschlamm – eine dicke, teerartige Ablagerung, die sich in Ölkanälen, Galerien und auf Innenflächen ansammelt – entsteht, wenn sich Öloxidationsprodukte, Verbrennungsnebenprodukte und Wasser bei hoher Temperatur verbinden. Sobald Schlammablagerungen den Ölfluss in kleinen Kanälen und Galerien hinter sich lassen, fehlen kritische Komponenten wie Stellglieder für die variable Ventilsteuerung, Öldüsen und Turboladerlagern die Schmierung. Der Ölfilter entfernt die unlöslichen Vorläuferstoffe der Schlammbildung, bevor sie sich ansammeln können, wodurch die Schlammablagerungsrate erheblich verlangsamt wird und die Ölkanäle frei bleiben.

Unterstützt eine konstante Motorleistung und Kraftstoffeffizienz

Ein Motor, der mit sauberem, ordnungsgemäß geschmiertem Öl läuft, arbeitet mit geringerer innerer Reibung als ein Motor, der mit verunreinigtem Öl läuft. Eine geringere Reibung bedeutet weniger Energieverschwendung bei der Überwindung mechanischer Widerstände – was sich direkt in einer besseren Kraftstoffeffizienz und einer gleichmäßigeren Leistungsabgabe niederschlägt. Tests von Motorenherstellern haben gezeigt, dass die Aufrechterhaltung der Ölreinheit innerhalb der Spezifikation zu einer Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs beitragen kann 1–3 % im Vergleich zum Betrieb desselben Motors mit verschlechtertem, verunreinigtem Öl.

Funktionsweise eines Ölfilters: Interne Komponenten und Mechanismen

Ein modernes Spin-on Ölfilter Enthält über das Filtermedium hinaus mehrere Komponenten, die jeweils eine bestimmte Schutzfunktion erfüllen.

Komponente Funktion Warum es wichtig ist
Filtermedium (plissiertes Element) Fängt Partikel beim Durchströmen des Öls ein Primäre Filterfunktion – die Effizienz der Partikelabscheidung bestimmt den Schutzgrad
Einti-Drain-Back-Ventil Verhindert das Zurücklaufen des Öls aus dem Filter, wenn der Motor ausgeschaltet ist Sorgt dafür, dass sich beim Start sofort Öldruck aufbaut – verhindert Trockenlauf der Lager beim Kaltstart
Bypassventil (Überdruckventil). Öffnet sich, wenn der Filter verstopft ist oder das Öl sehr kalt und dick ist Ermöglicht, dass ungefiltertes Öl das Element umgeht, anstatt den Motor vollständig an der Schmierung zu hindern
Mittelrohr Strukturelle Unterstützung für Filtermedien; Ölaustrittskanal Behält die Mediengeometrie unter Druck bei; leitet gefiltertes Öl zurück zum Motor
Äußere Dichtung/Dichtung Erzeugt eine öldichte Abdichtung zwischen Filter und Motorblock Verhindert Öllecks unter Betriebsdruck; muss bei jedem Filterwechsel ausgetauscht werden
Interne Komponenten eines Ölanschraubfilters und ihre individuellen Schutzfunktionen

Das Bypassventil: Ein wichtiges Sicherheitsmerkmal

Besondere Aufmerksamkeit verdient das Bypassventil, da es einen wichtigen konstruktiven Kompromiss darstellt. Wenn das Filtermedium stark verstopft ist oder wenn sehr kaltes, dickes Öl beim Start gepumpt wird, bevor es sich erwärmt und verdünnt, kann der Druckabfall über dem Filter die Öffnungsschwelle des Bypassventils überschreiten 0,6 bis 1,0 bar (9–15 psi) . Ein diesem Punkt öffnet sich das Ventil und lässt das Öl direkt zum Motor fließen, ohne das Filtermedium zu passieren.

Dies bedeutet, dass der Motor ungefiltertes Öl und überhaupt kein Öl erhält – ein notwendiger Kompromiss, der einen katastrophalen Motorausfall aufgrund von Ölmangel verhindert. Es unterstreicht jedoch, wie wichtig es ist, den Ölfilter in den vom Hersteller empfohlenen Intervallen zu wechseln: Ein im Bypass-Modus arbeitender Filter bietet keinen Schutz vor Verschmutzung.

Arten von Ölfiltern und ihre Unterschiede

Mehrere Ölfilter Die Konstruktionen werden für verschiedene Fahrzeugtypen und Anwendungen verwendet und weisen jeweils unterschiedliche Funktionsprinzipien und Leistungsmerkmale auf.

  • Vollstromfilter (Primärfilter): Die Standardausführung, die praktisch in allen Personenkraftwagen verwendet wird. Das gesamte Motoröl durchläuft in jedem Kreislauf diesen Filter. Er muss ein hohes Schmutzaufnahmevermögen mit einer geringen Durchflussbeschränkung vereinen, um Druckabfallprobleme zu vermeiden. Vollstromfilter fangen große Partikelmengen auf, lassen jedoch möglicherweise die feinsten Partikel unter 20 μm durch
  • Bypass-Filter: Ein parallel zum Hauptölkreislauf geschalteter Zusatzfilter, durch den nur ein kleiner Teil (typischerweise 10–15 %) des Ölstroms geleitet wird. Da nur ein kleiner Durchfluss durchströmt wird, können Bypassfilter sehr feine Filtermedien verwenden und so kleine Partikel auffangen 2–5 Mikrometer – ohne dass es zu problematischen Einschränkungen im Hauptschmierkreislauf kommt. Wird in Hochleistungs-Dieselmotoren und Anwendungen mit verlängerten Ölwechselintervallen verwendet
  • Kombinationsfilter (Vollstrom/Bypass): Integriert sowohl die Vollstrom- als auch die Bypass-Filtration in einem einzigen Gehäuse und bietet so die Erfassung großvolumiger Partikel als auch die ultrafeine Polierfiltration in einer Einheit
  • Patronenfilter (Elementtyp): Ein austauschbares Filterelement, das in einem festen Behälter untergebracht ist, der am Motorblock befestigt ist. Das Gehäuse verbleibt am Fahrzeug; Lediglich das Papier- oder Kunststoffelement wird in den Wartungsintervallen ausgetauscht. Umweltfreundlicher als Wechselfilter, da pro Wartungsintervall weniger Metallabfall entsteht
  • Magnetfilter / Chipdetektor: Enthält Permanentmagnete, die eisenhaltige Metallpartikel aus dem Öl anziehen und zurückhalten – als Ergänzung zur Medienfiltration in der Luftfahrt, Schifffahrt und bei Hochleistungsanwendungen, bei denen die Früherkennung ungewöhnlicher Metallabnutzung von entscheidender Bedeutung ist

Folgen eines vernachlässigten oder ausgefallenen Ölfilters

Die Folgen des Motorbetriebs mit verstopftem, ausgefallenem oder fehlendem Ölfilter sind fortschreitend und kumulativ – beginnend mit beschleunigtem Verschleiß und schließlich zu schweren Motorschäden, wenn nicht dagegen vorgegangen wird.

  1. Beschleunigter Lagerverschleiß: Im Öl zirkulierende Metallpartikel wirken als Schleifmittel auf Präzisionslageroberflächen. Das Lagerspiel vergrößert sich, der Öldruck sinkt und das charakteristische „Klopfgeräusch“ verschlissener Haupt- oder Pleuellager setzt ein – oft ein Hinweis auf einen Schaden, der eine Motorüberholung erfordert
  2. Zylinderwand- und Kolbenringverschleiß: Schleifpartikel, die an den Zylinderwänden haften, führen zu erhöhtem Blowby, höherem Ölverbrauch, Kompressionsverlust und verringerter Leistungsabgabe – alles Symptome eines Motors, der einen nachhaltigen Verschmutzungsschaden erlitten hat
  3. Ölkanal- und Durchgangsverstopfung: Schlamm und Ablagerungen sammeln sich in engen Ölkanälen und hinter den Durchfluss zu Turboladerlagern, Nockenwellenzapfen, variablen Ventilsteuerungskomponenten und Kolbenkühlöldüsen – Komponenten, deren Überleben auf den vollen Ölfluss angewiesen ist
  4. Ausfall des Turboladers: Die Wellenlager des Turboladers drehen sich bei Drehzahlen von bis zu 200.000 U/min und sind zur Schmierung und Kühlung vollständig auf sauberes, unter Druck stehendes Öl angewiesen. Verunreinigter oder eingeschränkter Ölfluss ist die häufigste Ursache für einen vorzeitigen Turboladerausfall – eine Reparatur, die in der Regel ein Vielfaches der gesamten planmäßigen Wartungshistorie des Fahrzeugs kostet
  5. Schäden am Katalysator und Abgassystem: Der durch schlechte Ölfiltration beschleunigte Motorverschleiß erhöht den Ölverbrauch und das Blowby, wodurch aus dem Öl stammende Verbindungen in den Abgasstrom gelangen, die Katalysatoren des Katalysators vergiften und die Sauerstoffsensoren beschädigen

Ölfilter-Austauschintervalle: Wann und warum ein Wechsel erforderlich ist

An Ölfilter sollte immer bei jedem Ölwechsel ausgetauscht werden – beides sind untrennbare Wartungselemente. Beim Einfüllen von frischem Öl in einen Motor mit einem gebrauchten Filter beginnt sofort die Reinigung des Öls durch im alten Medium eingeschlossene Partikel und es besteht die Gefahr, dass der Filter im Bypass-Modus arbeitet, wenn er bereits voll ist.

Standard-Austauschintervalle für die meisten Personenkraftwagen sind alle 5.000 bis 10.000 km mit herkömmlichem Öl und alle 10.000 bis 15.000 km mit vollsynthetischem Öl – immer nach Vorgabe des Fahrzeugherstellers. Fahrzeuge, die unter erschwerten Betriebsbedingungen eingesetzt werden – kurze Fahrten, staubige Umgebungen, Abschleppen oder Hochleistungsfahrten – profitieren von kürzeren Intervallen, da diese Bedingungen den Öl- und Filterverschleiß beschleunigen.

Angesichts der Tatsache, dass der Austausch eines Ölfilters nur einen kleinen Bruchteil der dadurch vermiedenen Motorreparaturkosten kostet, ist der regelmäßige Austausch des Ölfilters einer davon Wartungsinvestitionen mit der höchsten Rendite Verfügbar für jedes Fahrzeug mit Verbrennungsmotor.